बहने वाली चट्टानों के प्रकार क्वार्टजाइट टॉप

"बहने वाली चट्टानें क्वार्टजाइट स्लैब:

 

 

एक पत्थर के शोरूम में प्रदर्शित काले क्वार्टजाइट स्लैब के रंग और विविधताएं।

और काले क्वार्टजाइट बाथरूम वैनिटी टॉप कारखाने में गढ़े हुए

 

 

 

 

1) प्रसंस्करण और मशीन

 

निर्माण प्रक्रिया और मशीनरी

एक कच्चे स्लैब से एक तैयार काउंटरटॉप में परिवर्तन के लिए विशेष उपकरण और कुशल शिल्प कौशल की आवश्यकता होती है।

स्लैब चयन और लेआउट: प्रक्रिया स्लैब यार्ड में शुरू होती है। फैब्रिकेटर नेत्रहीन प्राकृतिक विदर या दरारों के लिए स्लैब का निरीक्षण करते हैं। परियोजना के डिजिटल टेम्प्लेट का उपयोग करते हुए, वे रणनीतिक रूप से उपज को अधिकतम करने के लिए स्लैब पर काउंटरटॉप टुकड़ों को लेआउट करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि नाटकीय नसों को अनुभागों में आकर्षक रूप से प्रवाहित किया जाता है।

कटिंग: एक सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) राउटर या पुल देखा का उपयोग किया जाता है। सीएनसी मशीन को डिजिटल डिजाइनों में अपनी सटीकता के लिए पसंद किया जाता है। यह स्लैब को सटीक आकार में काटता है, जिसमें किसी भी घटता और सिंक या कुकटॉप कटआउट शामिल हैं। पत्थर में माइक्रो - फ्रैक्चर को रोकने के लिए जटिल कटआउट के लिए एक वाटरजेट का उपयोग किया जा सकता है।

एज प्रोफाइलिंग: कटे हुए टुकड़ों को हीरे के बिट्स से लैस राउटर में ले जाया जाता है। यह मशीन किनारों को निर्दिष्ट प्रोफ़ाइल (जैसे, आसान, बेवेल, ओजी) तक आकार देती है। एक सुसंगत नज़र के लिए, एज को चुनी हुई सतह प्रकार (जैसे, पॉलिश, सम्मानित, चमड़े वाले) से मेल खाने के लिए समाप्त किया गया है।

सरफेस फिनिशिंग: यह महत्वपूर्ण कदम अंतिम प्रकार (जैसे, पॉलिश, सम्मानित, चमड़े वाले) को परिभाषित करता है।

पॉलिश: एक उच्च - चमक, चिंतनशील सतह बनाने के लिए उत्तरोत्तर महीन हीरे के अपघर्षक पैड (ग्रिट 50 से 3000 तक) के साथ एक पॉलिशिंग लाइन का उपयोग करके प्राप्त किया गया।

सम्मान: यह प्रक्रिया पॉलिशिंग के समान है, लेकिन एक कम ग्रिट पर रुकती है (आमतौर पर लगभग 200 - 400), जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी, साटन-मैट सतह होती है।

लेदर/टेक्सचर्ड: इसमें डायमंड - के साथ विशेष ब्रशिंग मशीनें शामिल हैं, जो कि दबाव में पत्थर की क्रिस्टलीय संरचना को खोलने वाले ब्रश को खोलती हैं, एक स्पर्श, कम - शीन फिनिश होती है जो प्राकृतिक बनावट को उजागर करती है।

गुणवत्ता नियंत्रण और सीलिंग: तैयार टुकड़े का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। यह तब पूरी तरह से साफ किया जाता है और, महत्वपूर्ण रूप से, एक उच्च - गुणवत्ता के साथ सील किया जाता है। यह विशेष रूप से उनके उच्च पोरसिटी के कारण सम्मानित और चमड़े के खत्म होने के लिए महत्वपूर्ण है। सीलर को पूरी तरह से ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है।

पैकेजिंग: काउंटरटॉप को परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सतह पर सुरक्षात्मक फोम और सभी किनारों पर मजबूत कार्डबोर्ड के साथ पैक किया जाता है।

 

एक गुणवत्ता वाले उत्पाद को प्राप्त करने की कुंजी

 

स्लैब अखंडता: गुणवत्ता में अंतर्निहित गहरी दरारें या नरम नसों के साथ स्लैब को अस्वीकार करने के साथ शुरू होता है जो समय के साथ संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकते हैं।

सटीक टेम्प्लेटिंग और कटिंग: सटीक डिजिटल टेम्प्लेट एक आदर्श फिट के लिए आवश्यक हैं। सीएनसी मशीनरी यह सुनिश्चित करती है कि कट और कटआउट सटीक और साफ हैं, जिसमें कोई चिपिंग नहीं है।

कारीगर परिष्करण: विशेष रूप से चमड़े वाले और सम्मानित खत्म होने के लिए, कुशल ऑपरेटरों को पूरी सतह और किनारों पर समान रूप से फिनिश को लागू करने की आवश्यकता होती है। असंगत दबाव दृश्यमान पैच या लकीर बना सकता है।

उचित सीलिंग: यह गैर - परक्राम्य है। एक खराब सील क्वार्टजाइट टॉप, विशेष रूप से एक बनावट वाले खत्म में, जल्दी से दाग को अवशोषित कर लेगा। सीलर को समान रूप से लागू किया जाना चाहिए और सही तरीके से घुसने और ठीक करने की अनुमति दी जानी चाहिए।

सावधान हैंडलिंग: फैक्ट्री से इंस्टॉलेशन तक, सावधान हैंडलिंग चिप्स को रोकने के लिए सर्वोपरि है, विशेष रूप से कमजोर किनारों और कटआउट कोनों पर। गुणवत्ता पैकेजिंग एक प्रतिष्ठित फैब्रिकेटर का एक प्रमुख संकेतक है।

 

 

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